革の製造工程
- 著者:カーラソース:
- 公開::2017-04-13
革の製造工程は 3 つの基本的なサブプロセスに分かれています: 準備段階、日焼けと痂皮します。すべての真の革は、これらのサブプロセスを受けます。革プロセス シーケンスにさらにサブプロセスは、表面が追加できます、コーティングが、すべて革表面の治療を受けます。革の多くの種類が存在しているので、すべて革を経なければならない操作のリストを作成することは困難です。
準備段階は、非表示\/肌が日焼けの準備ができたときです。準備段階を含めることができます: 保存、浸漬、石灰、脱毛、肉付け、分割、本水、脱灰、和らげる、脱脂、frizing、漂白、酸洗、depickling。
日焼けは、くさらすはないさまざまなエンド アプリケーションに適しているので生非表示または皮膚のタンパク質を安定化させるプロセスです。生と日焼けの皮の主要な相違は、生隠ぺい形 rewetted (または湿ったバック) が腐敗するとき、しばらく日焼け材料乾燥腐敗とき濡れた背中が柔軟なフォームで、硬く、強い材料を乾燥することです。
多くの日焼けメソッドと材料が存在します。最終的に革用エンド アプリケーションによって決まります。最も一般的な日焼け材料は、クロム鞣しの革 (クロム) のために淡いブルーの色の葉です。この製品は、ウェット ブルーと呼ばれます。皮を洗い、終わったら、通常 pH 2.8 3.2 の間です。この時点で、皮なめし工場労働者はドラムに非表示を読み込むし、日焼けアルコール飲料を含む float の中に没頭します。ドラムがゆっくりとその軸に関する回転日焼け酒はゆっくりと非表示の完全な厚さを貫通し、皮を浸します。労働者は定期的に非表示の断面をカットし、普及の度合いを確認します。労働者がゆっくりと日焼けの革素材を修正する basification と呼ばれるプロセスで浮動小数点の pH を上げるプロセスを実現も浸透して、一度、固定より多くの日焼け材料、革の高い熱水安定性と収縮温度抵抗。クロムなめしレザー pH は pH 3.8 と 4.2 の間通常です。
痂皮は薄く、retans、および革を潤滑するプロセスです。着色操作が含まれています。痂皮中に追加された化学物質は、場所に固定する必要があります。痂皮乾燥と軟化操作で絶頂に達するし、含めることができます。Sammying分割シェービングRechroming中和Retanning染色Fatliquoring充填詰め物ストリッピングホワイトニング岡城設定乾燥ご利用いただけますフライス加工かしめバフ研磨
いくつかの革は、労働者は、表面コーティングを適用します。タナーズこの仕上げを呼び出します。仕上げ加工があります。給油ブラッシングパディング含浸バフ研磨溶射ローラー コーティングカーテン コーティング研磨めっきエンボス加工アイロン, アイロン コーミング (の髪に)グレージングタンブリング